ХОЛОДИЛЬНОЕ и HVAC-ОБОРУДОВАНИЕ
Металлические детали, узлы и корпуса для холодильной, климатической и вентиляционной техники
PRITZ DEVELOPMENT производит металлические компоненты, корпуса, панели, монтажные элементы и сборочные узлы для производителей
холодильного и HVAC-оборудования.
Изготавливаем продукцию по чертежам, 3D-моделям, спецификациям и техническим требованиям заказчика — от отдельных деталей
до комплектных металлических узлов и готовых изделий.
ХОЛОДИЛЬНОЕ И HVAC-ОБОРУДОВАНИЕ
PRITZ DEVELOPMENT производит как отдельные детали, так и готовые узлы, предназначенные
для производителей холодильного и HVAC-оборудования.
Полный производственный цикл включает лазерную резку, координатную пробивку, CNC-гибку, штамповку, сварку,
порошковую окраску и сборку.
Корпуса холодильного и климатического оборудования
Производство металлических корпусов и оболочек для различных типов оборудования:
- корпуса холодильных установок;
- корпуса наружных и внутренних блоков;
- корпуса вентиляционных установок;
- корпуса кондиционеров и климатических систем;
- корпуса компрессорно-конденсаторных агрегатов;
- корпуса холодильных агрегатов;
- защитные кожухи и панели;
- сервисные и технологические крышки;
- основания и монтажные рамы.
Панели и облицовочные элементы
ППроизводим плоские и гнутые металлические элементы для формирования внешнего корпуса оборудования:
- боковые панели;
- передние и задние панели;
- верхние и нижние крышки;
- сервисные панели;
- монтажные панели;
- дверцы и люки;
- декоративно-защитные элементы;
- панели с вентиляционными отверстиями;
- перфорированные панели;
- элементы внутренней облицовки.
Вентиляционные элементы и детали воздушных систем
Для вентиляционного оборудования производим металлические компоненты воздушных каналов и узлов:
- вентиляционные панели;
- рамки и фланцы;
- переходные элементы;
- соединительные элементы;
- монтажные кронштейны;
- кожухи вентиляторов;
- защитные решётки;
- перфорированные элементы;
- направляющие и крепёжные детали;
- внутренние перегородки и монтажные элементы.
Детали и узлы для холодильных установок
PRITZ DEVELOPMENT может производить отдельные металлические компоненты и сварные узлы, используемые при изготовлении холодильных машин и агрегатов.
Основные виды продукции:
- монтажные пластины;
- опорные элементы;
- основания оборудования;
- рамы и каркасы;
- кронштейны;
- крепёжные панели;
- держатели компонентов;
- защитные кожухи;
- корпуса электрических и технических отсеков;
- элементы крепления компрессоров и вентиляторов;
- панели для размещения оборудования;
- кабельные и технологические элементы;
- сварные монтажные узлы.
КОМПОНЕНТЫ ДЛЯ HVAC-СИСТЕМ
Производственные возможности PRITZ DEVELOPMENT подходят для изготовления металлических компонентов систем отопления, вентиляции и кондиционирования.Производим:
Корпусные элементы
Корпуса, крышки, панели, дверцы, технологические люки и защитные кожухи.
Монтажные элементы
Кронштейны, опоры, крепления, монтажные пластины, направляющие и соединительные элементы.
Элементы вентиляции
Рамки, панели, защитные решётки, перфорированные элементы, фланцы и детали воздухораспределительных узлов.
Внутренние компоненты
Перегородки, держатели, направляющие, монтажные пластины и другие элементы внутренней конструкции оборудования.
Сварные узлы
Каркасы, рамы, основания, опорные конструкции и другие пространственные металлические конструкции.
ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА
Основу производства компонентов для HVAC и холодильного оборудования составляет обработка листового металла.
В зависимости от конструкции изделия можем выполнять последовательную обработку одной детали на нескольких производственных участках:
Лазерная резка → координатная пробивка → CNC-гибка → сварка → порошковая окраска → сборка
Это позволяет изготавливать не только отдельные детали, но и законченные металлические узлы.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
Рабочая зона — до 3000 × 1500 мм.
Обрабатываем:
- чёрную сталь;
- нержавеющую сталь;
- алюминий;
- оцинкованную сталь;
- другие материалы по запросу.
Рабочая зона — до 3000 × 1500 мм.
Технология особенно эффективна для серийного производства панелей, вентиляционных элементов, монтажных пластин и корпусных деталей.
Рабочая зона — до 3000 × 1500 мм.
Гибка применяется при производстве:
- корпусов;
- панелей;
- крышек;
- дверей;
- кронштейнов;
- профилей;
- монтажных элементов;
- защитных кожухов.
Доступны прессы усилием: 25 / 40 / 63 / 160 т
Технология подходит для изготовления стандартных металлических компонентов, крепёжных элементов, деталей корпусов и серийной продукции.
Доступны технологии:
MIG / MAG / TIG / MMA / точечная / лазерная сварка
Материалы:
- чёрная сталь;
- нержавеющая сталь;
- оцинкованную сталь;
- алюминий;
- другие материалы по запросу.
Максимальный размер сварного изделия — до 2000 × 1000 × 1000 мм.
Оборудование позволяет выполнять окраску крупногабаритных корпусных элементов и сварных узлов.
Размер изделия — до 2900 × 1500 × 1000 мм.
Максимальная масса — до 100 кг.
Цвет и тип покрытия определяются техническими требованиями заказчика.
В зависимости от проекта выполняем:
- сборку корпусных элементов;
- установку панелей;
- соединение деталей;
- монтаж крепёжных элементов;
- сборку металлических узлов;
- подготовку готовых изделий к поставке.
ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОИЗВОДСТВА В PRITZ DEVELOPMENT
Один производственный партнёр для всего изделия
Полный цикл
Лазерная резка, пробивка, гибка, штамповка, сварка, окраска и сборка.
Работа по документации заказчика
Производство деталей и изделий по чертежам, 3D-моделям и спецификациям.
Серийная повторяемость
Стабильное изготовление одинаковых компонентов и изделий.
Производство образцов
Проверка конструкции и технологии перед серийным выпуском.
Сборка готовых изделий
Возможность получить готовый узел или изделие, а не отдельные детали.
Контроль качества
Контроль продукции на этапах изготовления и перед поставкой.
ISO 9001
Внедрённая система менеджмента качества, подтверждённая сертификатом.
Резидент Польши
PRITZ DEVELOPMENT находится в Катовице и ориентирован на B2B-проекты в Польше и странах ЕС.
КАК НАЧИНАЕТСЯ СОТРУДНИЧЕСТВО
От чертежа до готового мебельного компонента
01 — Документация
Получаем чертежи, 3D-модели и спецификации.
02 — Технический анализ
Проверяем конструкцию и технологичность изготовления.
03 — Расчёт
Определяем производственный маршрут и стоимость.
04 — Образец / предсерия
Изготавливаем образец или небольшую партию.
05 — Утверждение
Согласовываем конструкцию и качество.
06 — Серийное производство
Запускаем регулярный выпуск.
07 — Сборка и контроль
Собираем узлы и проверяем готовую продукцию.
08 — Упаковка и поставка
Подготавливаем продукцию к отгрузке.
Холодильное и HVAC-оборудование
Мы оценим технологичность изделия, предложим производственный процесс и подготовим расчёт стоимости изготовления.
Отправить документацию на расчёт→