ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

От литой заготовки до готовой детали

При необходимости производство может включать не только изготовление отливки, но и последующую механическую обработку.

Это позволяет получить готовую деталь, соответствующую чертежу заказчика, без необходимости самостоятельно организовывать взаимодействие между литейным и механическим производством.

Возможная последовательность производства:

1. Анализ чертежа и технической документации.

2. Подбор материала и технологии изготовления.

3. Изготовление литой заготовки.

4. Очистка и подготовка отливки.

5. Термическая обработка — при необходимости и в соответствии с требованиями к детали.

6. Механическая обработка.

7. Контроль размеров и качества.

8. Комплектация и подготовка продукции к отгрузке.

Производство по документации заказчика

Работа начинается с анализа технической документации.

Для предварительной оценки достаточно предоставить:

• чертёж детали;
• 3D-модель;
• марку материала;
• требуемое количество;
• требования к механическим свойствам;
• требования к механической обработке;
• требования к контролю и качеству.

Если документация содержит требования к конкретной технологии изготовления, они учитываются при подготовке предложения.

Для серийных изделий перед запуском производства возможно согласование технологии изготовления и параметров литой заготовки.

Изготовливаем литейную технологическую оснастку (опоки стальные литые, опоки сварные, кокили) и модельные комплекты из: древесины, алюминиевых сплавов.

Используемые методы контроля качества: экспресс-анализ химического состава, химический анализ, механические испытания, определение микроструктуры, фото колориметрия, проверка на герметичность, ультразвуковая дефектоскопия, цветовая дефектоскопия, контроль размерной точности, контроль температуры заливки, контроль свойств формовочных и стержневых материалов, спектральный анализ, магнитопорошковая дефектоскопия.

Дополнительные возможности: термическая обработка, механическая обработка, проектирование и изготовление модельной оснастки на пятикоординатном обрабатывающем центре TWISTERSX

Для каких задач подходит производство

Литейные и механические возможности могут использоваться для изготовления:

• корпусов и корпусных деталей;
• крышек и оснований;
• деталей машин и механизмов;
• зубчатых и приводных элементов;
• опор и кронштейнов;
• рабочих элементов оборудования;
• крупных машиностроительных деталей;
• запасных частей;
• других литых деталей по чертежам заказчика.

Основное направление — промышленное и машиностроительное производство, включая изготовление единичных, мелкосерийных и серийных деталей в зависимости от характера проекта.

Механическая обработка литых деталей

После получения отливки возможно выполнение механической обработки для получения готовой детали по чертежу.

Обработка выполняется с использованием токарного, фрезерного, расточного и другого металлообрабатывающего оборудования.

Для крупногабаритных деталей производственная площадка располагает современным оборудованием для обработки деталей значительных размеров и массы. В частности, на предприятии используется горизонтально-расточной 5-осевой станок DOOSAN DBC160, предназначенный для обработки деталей массой до 2 тонн и длиной до 4 метров.

В зависимости от проекта может быть организован полный производственный цикл:

Литьё → термообработка → механическая обработка → контроль → готовая деталь.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОИЗВОДСТВА В PRITZ DEVELOPMENT

Один производственный партнёр для всего изделия

Полный цикл производства

Работа по документации заказчика
Производство деталей и изделий по чертежам, 3D-моделям и спецификациям.

Серийная повторяемость
Стабильное изготовление одинаковых компонентов и изделий.

Производство образцов
Проверка конструкции и технологии перед серийным выпуском.

Сборка готовых изделий
Возможность получить готовый узел или изделие, а не отдельные детали.

Контроль качества
Контроль продукции на этапах изготовления и перед поставкой.

ISO 9001
Внедрённая система менеджмента качества, подтверждённая сертификатом.

Резидент Польши
PRITZ DEVELOPMENT находится в Катовице и ориентирован на B2B-проекты в Польше и странах ЕС.

КАК РАБОТАЕМ НАД ЗАКАЗОМ

От чертежа до готовой детали, узла, изделия

01 — Документация
Получаем чертежи, 3D-модели и спецификации.

02 — Технический анализ
Проверяем конструкцию и технологичность изготовления.

03 — Расчёт
Определяем производственный маршрут и стоимость.

04 — Образец / предсерия
Изготавливаем образец или небольшую партию.

05 — Утверждение
Согласовываем конструкцию и качество.

06 — Серийное производство
Запускаем регулярный выпуск.

07 — Сборка и контроль
Собираем узлы и проверяем готовую продукцию.

08 — Упаковка и поставка
Подготавливаем продукцию к отгрузке.